一、企业能源管理的主要问题

二、系统架构

三、主要功能

    3.1、能源流程监控   

    深刻理解行业特点，全面梳理企业；

    优化能流图监控设计，符合能源管理业务习惯；      

    能源总貌—能源子系统—车间/装置分级导

    3.2、能源管理   

    根据过程数据建立多工况能耗基准数据库；根据预测负荷等条件结合合适的能耗基准值，计算出综合能耗，最终确认能源目标和目标指标分解结果。

    3.3、能源预测及优化调度   

    基于生产计划， 预测能耗趋势，作为能源需求、绩效、采购计划、库存计划的数据支撑，基于负荷调度，实现能耗需求预测，以能耗需求预测，以能耗需求为约束，建立能源平衡优化调度模型，在线实时优化能源生产和输配方式，实现工厂整体能源效率最大化。

    3.4、能源统计分析   

    能源在线统计分析，主要实现能源相关业务报表的自动统计和能耗在线可视化分析，满足在线统计分析的基本需求。

    3.5、应用效果   

    使企业能源目标管理从粗放式向精细化转变，能源调度从经验调度向模型化调度升级，操作从平稳操作向优化操作转变，能源统计从人工统计向自动统计转变，能源监测从经验判定向智能监测升级。

    精细化能源管控模式得以落实，实现企业单位产品综合能耗降低2%~3%；

    能耗统计周期由天缩短至小时，能耗异常侦测频率提高24倍；

    能耗异常原因分析效率由平均3小时，缩短至平均5分钟，提高36倍；

    通过能源平衡调度优化可实现蒸汽、燃料气、电耗、循环水节能3%~8%；

    能源统计工作效率提高80倍；

    企业用能问题发现遗漏率降低80%，节能措施改进落实率达到90%以上；

    企业能源绩效参数有效监测率可提高至100%；

    节省人力资源，无人化值守。